Молодой, энергичный, целеустремленный и ответственный. Из беседы с ним узнаю, что на предприятии Павел работает около 5 лет, 1,5 из которых – начальником цеха изготовления грузоподъемного оборудования.
Учился в средней школе №8 в Слуцке, окончил Белорусский государственный аграрный технический университет. Отработал по распределению в одной из сельхозорганизаций района, после службы в армии устроился на предприятие.
Начинал слесарем по сборке металлоконструкций, потом работал мастером участка изготовления концевых балок и грузовых тележек, старшим мастером цеха. В настоящее время ему доверено управление, можно сказать, одним из самых ответственных участков.
– В нашем цеху – полный цикл изготовления кранового оборудования: от прихода металла до выхода готовой продукции, – рассказывает Павел Кирщеня.
Начальнику цеха изготовления грузоподъемного оборудования нужно следить за всеми процессами: резкой металла, его механической обработкой, сборкой металлоконструкций, сварочными работами, сборкой электрооборудования, за оснащением им кранов, покраской.
– Сразу переживал, что не справлюсь, но желание развиваться и проявить себя помогло двигаться вперед. Если постоянно стремиться к лучшему результату, то все, что условно еще вчера казалось трудным, завтра станет привычно простым, – считает Павел Кирщеня. – Да и знания, полученные в университете, помогли.
Когда стал мастером участка, в моем подчинении было 11 сварщиков, теперь – 135 человек. Это слесари, сварщики, операторы станков с программным управлением, электромонтеры, электромонтажники. К каждому нужно найти подход. Ведь одно дело отвечать за участок работы, другое – за семь. С опытом приходит понимание деталей, и можешь уже заранее выстроить рабочий процесс так, чтобы уложиться в сроки и сохранить качество на высоком уровне. На всех этапах производства продукция проходит проверку. Ее в цеху проводят специалисты ОТК предприятия.
Воодушевляет, по словам начальника цеха, что предприятие постоянно обновляется, модернизируется, появляются новые станки. В прошлом году был закуплен современный станок лазерной резки, также обновляется сварочное и другое оборудование.
– Станок лазерной резки с программным управлением, например, заменил обработку металла на 5 этапах. И это не значит, что кто-то остался без рабочего места. Объемы производства планомерно растут с каждым годом, работы хватает всем. Новое оборудование облегчает труд, позволяет быстрее выполнять поставленные задачи, при этом очень точно и качественно. Операторы у нас квалифицированные, могут работать на нескольких видах оборудования.
Большое внимание на предприятии уделяют импортозамещению. Освоили производство электрического рельсового захвата. В прошлом году начали изготавливать электрические тали и кабельные барабаны для питания козловых кранов, это разработки конструкторов предприятия. Освоили изготовление электрических грузоподъемных 2-, 3- и 5-тонных талей, которые ранее закупались за границей.
– Завод развивается, все больше приходит работать молодежь. Горжусь, что тружусь на таком классном предприятии, – говорит Павел Кирщеня.
Наталья ГРОМЫКО.
