- 24 сентября – День машиностроителя
На ОАО «Слуцкий крановый завод» ежегодно выпускают около 90 кранов различной грузоподъемности и модификации, которые востребованы на отечественном рынке. Предприятие единственное в республике специализируется на производстве козловых кранов. Выпускает мостовые и консольные краны, стропы и тали электрические, другие механизмы подъема и перемещения грузов.
Директор ОАО «Крановый завод» Николай Антипов:
– Основная задача предприятия на ближайшие 3 – 4 года – это сохранение достигнутых объемов производства, их увеличение.
При работе в две смены завод загружен практически полностью. Бывают некоторые сложности с поставкой комплектующих. Однако мы постарались, чтобы у нас был не один, а 3 – 4 поставщика. Работа в этом направлении продолжается. Активно занимаемся поиском необходимых поставщиков на отечественном, российском рынках.
Главный принцип – импортозамещение
Директор рассказывает: около 75% комплектующих для изготовления кранов – это собственное производство.
– Закупаем в основном кабельную и электротехническую продукцию – моторы, редукторы. Все металлоконструкции изготавливаются на предприятии, – отметил Николай Антипов. – Активно работаем в направлении изготовления козловых кранов. Также в этом году освоили выпуск металлургических кранов для литейного производства, металлургической отрасли в целом.
95% продукции завода поставляется на белорусские предприятия, отдельные заказы выполняем и для Российской Федерации.
Среди потребителей нашей продукции – отечественные предприятия-гиганты: «Беларуськалий», Минский тракторный завод, МАЗ и «Нафтан». Не так давно заключили договор с Минским электротехническим заводом имени В.И. Козлова.
Выпустили эксклюзивный для Беларуси кран грузоподъемностью 32 тонны для «Гомсельмаша», с помощью которого можно перемещать комбайны.
Важно правильно скомплектовать производимый кран, что обеспечит качество его работы. И при этом продумать все до мелочей, чтобы удерживать конкурентоспособную цену. Над этим постоянно работают наши специалисты.
Ведь еще одна проблема – это нехватка денежных средств у потенциальных покупателей. Решить ее помогают лизинговые компании, благодаря финансированию которых наши заказчики имеют возможность приобрести необходимую продукцию, а мы – увеличить объемы поставок.
Такая совместная работа дает результаты. Так, в 2020 году – объем выпуска товарной продукции в сопоставимых ценах составил 8 млн рублей, в 2021 – 15,2 млн, в 2022 году – 31,1 млн рублей. На 2023 год план был 34 млн рублей, однако, думаю, будет больше – порядка 40 млн. Рентабельность в этом году составляет более 10%. Полностью расписан пакет заказов до конца года и на первый квартал следующего.
С современной «начинкой»
Николай Степанович отмечает, что грузоподъемность слуцких кранов за последние три года также значительно «выросла». Кратно увеличилось и количество изготавливаемых кранов с большей грузоподъемностью: 20, 32 тонны и даже 50 тонн. Есть наработки по изготовлению кранов грузоподъемностью 60, 80 и более тонн. Здесь важно понимать, что мы изготавливаем продукт под индивидуальный запрос конкретного заказчика: по заданным технических параметрам, конструкции и габаритам. У нас индивидуальный подход к каждому клиенту.
– Важно отметить – мы предоставляем энергоэффективные краны. Обеспечиваем их системой частотного регулирования, что не только положительно влияет на плавность хода кранов, но и позволяет стабильно поддерживать заданную производительность, чтобы не было перегрузок. Такая автоматика присутствует на всех наших кранах в обязательном порядке. Работаем над системами, которые позволяют инженерам всю работу кранов отследить на пультах по техобслуживанию.
Важный фактор развития предприятия – модернизация. В этом году она коснулась двух станков плазменной резки металла, что дало возможность увеличить объемы производства, работают над третьей. Параллельно ведут ремонты старых цехов. В планах – замена старого токарного оборудования на полуавтоматы.
Профессиональные кадры – успешное предприятие
Директор подчеркивает, что будущее предприятия – это хороший кадровый потенциал. Ежегодно не менее 80 работников завода проходят повышение квалификации. На заводе занимаются приемом молодых людей, их обучением, закреплением их на предприятии. Нуждающимся помогают с заселением в общежития, с оплатой съемного жилья.
Средний возраст работающих на предприятии составляет 38 лет, а количество молодых специалистов в возрасте до 31 года – 42%. Рассматривается вопрос заключения в следующем году целевых договоров на обучение выпускников школ с вузами, колледжами, лицеями.
Наталья ГРОМЫКО.
